一, Sababaha caadiga ah ee saameeya dhamaystirka dusha sare ee kabka
1. Qaabka alaabta ceyriinka ah, sida cammuudda wax ka beddelidda, waxa loo qaybiyaa wareegsan, labajibbaaran iyo saddex xagal. Midda ugu xun waa saddex xagal, oo leh nusqaamo waaweyn oo gaar ah (haddii ay tahay qaabaynta ciid-samaynta, xadiga resin-ga lagu daray ayaa sidoo kale kordhin doona, dabcan cadadka gaaska sidoo kale wuu kordhi doonaa isla waqti isku mid ah. Haddii qiiqa uusan fiicnayn, way fududahay in la sameeyo daloolada), ugu fiican waa ciid wareegsan. Haddii ay tahay ciid budada dhuxusha, saamiga ciidda (xoogga iyo qoyaanka ciidda) ayaa sidoo kale saameyn weyn ku leh muuqaalka. Haddii ay tahay kaarboon dioxide ciid engegan, ka dibna inta badan waxay ku xiran tahay daahan.
2. Qalabka. Haddii saamiga ka kooban kiimikaad ee shubista uu yahay mid aan dheellitirnayn, sida manganese hooseeya, way fududahay in la furfuro oo maaddada dusha sare waxay noqon doontaa mid qallafsan.
3. Habka wax shubista. Haddii habka wax shubista uu yahay mid aan macquul ahayn, waxay si fudud u horseedi doontaa shubid dabacsan. Kiisaska halista ah, waxaa laga yaabaa inaan la shubin wax shubista, ama xitaa wax ka shubid dhammaystiran lama samayn karo.
Nidaamka xajinta ee aan macquul ahayn wuxuu keeni doonaa in dharbaaxadu ay galaan godka caaryada oo ay abuuraan godadka qashinka.
4. Slag samaynta. Haddi aan la nadiifin birta dhalaalaysa ee ku jirta birta dhalaalaysa ama aan la xidhin xayndaabku marka la shubayo, taas oo keenaysa in dhidibku ku dhex yaaco godka caaryada, godad dharbaaxo ah ayaa si lama filaan ah u soo bixi doona.
5. Bani-aadmigu, taxaddar la’aan awgeed, ciidda lama nadiifiyo ama ku dhacdo sanduuqa marka sanduuqa la xidho, ciidda oo aan la isku xidhin qaabka, ama saamiga ciidda oo aan caqli-gal ahayn, xoogga ciidda kuma filna, iyo shubista waxay soo saari doontaa trachoma.
6. Ka-dhaafitaanka heerka baaruudda iyo fosfooraska waxay sababi doontaa dildilaaca shubanka. Marka la soo saarayo ama la hagayo wax soo saarka, kuwani waa arrimo ay tahay in fiiro gaar ah loo yeesho si loo hubiyo tayada wax-soo-saarka.
Sababaha kor ku xusan waa qayb yar oo ka mid ah. Isbeddelka iyo dabeecadda qoto dheer ee wax-soo-saarka wax-soo-saarka awgeed, dhibaatooyinka la kulma xilliga wax-soo-saarka ayaa badanaa dhici doona. Mararka qaarkood dhibaato ayaa dhacda sababta keentayna lama heli karo muddo dheer.
二Saddex arrimood oo waaweyn oo saameeya qallafsanaanta birta kabka cawl
Sida cabbirka muhiimka ah ee tayada dusha sare ee birta cawl, qallafsanaanta dusha sare ma aha oo kaliya inay si toos ah u go'aamiso muuqaalka quruxda badan ee qaybaha birta cawl, laakiin sidoo kale waxay saameyn weyn ku leedahay tayada qalabka mashiinka iyo nolosha adeegga qaybaha birta cawl . Maqaalkani waxa uu diiradda saarayaa falanqaynta sida loo hagaajiyo qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha birta cawl ee ka soo baxa saddex dhinac: qalabka mashiinka, qalabka goynta, iyo goynta goynta.
1. Saamaynta qalabka mishiinada ee dusha sare ee qaybaha birta cawlan ee cawl
Waxyaabaha ay ka midka yihiin qallafsanaanta liidata ee qalabka mashiinka, saxnaanta lafdhabarta oo liidata, hagaajinta daciifka ah ee qalabka mashiinka, iyo farqiga weyn ee u dhexeeya qaybaha kala duwan ee qalabka mashiinka ayaa saameyn doona qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha birta cawlan.
Tusaale ahaan: haddii saxnaanta saxda ah ee qalabka mashiinka mashiinka waa 0.002mm, taas oo ah 2 micron runout, markaa aragti ahaan waa wax aan macquul aheyn in la mariyo workpiece leh qallafsanaan ka hooseeya 0.002mm. Guud ahaan, qalabka shaqada ee leh qallafsanaanta dusha sare ee Ra1.0 waa caadi. Ka soo saar Waxaa intaa dheer, birta kabka cawl lafteedu waa wax shub ah, sidaas darteed laguma farsamayn karo qallafsanaanta dusha sare si fudud sida qaybaha birta. Intaa waxaa dheer, xaaladaha qalabka mashiinka laftiisa ayaa liidata, taas oo adkeyneysa in la hubiyo qallafsanaanta dusha sare.
Qallafsanaanta qalabka mashiinka guud ahaan waxaa lagu dhejiyaa warshadda oo aan wax laga beddeli karin. Marka laga soo tago adkaanta qalabka mashiinka, nadiifinta lafdhabarta sidoo kale waa la hagaajin karaa, saxnaanta xajinta waa la wanaajin karaa, iwm. shahaado la hubo ilaa xad.
2.Saamaynta qalabka goynta ee dusha sare ee qaybaha birta cawlan ee cawl
Xulashada agabka
Marka xidhiidhka ka dhexeeya molecules birta ah ee qalabka qalabka iyo walxaha la farsameynayo uu sarreeyo, walxaha la farsameynayo waa sahlan tahay in lagu xidho qalabka si loo sameeyo gees la dhisay iyo qolof leh. Sidaa darteed, haddii adhesion-ku uu yahay mid halis ah ama khilaafku uu yahay mid halis ah, qallafsanaanta dusha sare ayaa noqon doonta mid weyn, iyo liddi ku ah. . Marka la farsameynayo qaybaha birta cawlan ee kabka, way ku adag tahay gelinta carbide si ay u gaadho qallafsanaanta dusha sare ee Ra1.6. Xitaa haddii la gaari karo, nolosheeda qalab aad ayaa loo dhimi doonaa. Si kastaba ha noqotee, aaladaha CBN ee laga sameeyay BNK30 waxay leeyihiin isugeyn hoose oo agabka qalabka ah iyo iska caabin heerkul sare oo heerkul sare ah. Xasilloonida iyo xidhashada iska caabbinta, qallafsanaanta dusha sare ee Ra1.6 si fudud ayaa looga baaraandegi karaa xawaaraha goynta dhowr jeer oo ka sarreeya kan carbide. Isla mar ahaantaana, nolosha qalabku waa daraasiin jeer oo ka mid ah qalabka carbide, iyo dhalaalka dusha sare waxaa lagu hagaajiyaa hal Magnitude.
Xulashada cabbirada joomatari qalabka
Waxa ka mid ah halbeegyada joomatari ee qalabka saamaynta weyn ku leh qallafsanaanta dusha sare waxa ka mid ah xagasha hoos u dhaca Kr, xagasha hoos u dhaca sare ee Kr' iyo caarada aaladda radius re. Marka xaglaha hoos u dhaca ee ugu weyn iyo kan sare ay yar yihiin, dhererka aagga haraaga ee dusha la warshadeeyay sidoo kale waa yar yahay, sidaas darteed hoos u dhigista dusha sare; xagasha yar ee xagasha sare, hoos u dhigista xagasha sare, laakiin hoos u dhigista xagasha labaad waxay si fudud u keeni doontaa gariir, sidaas darteed hoos u dhigista xagasha labaad ee leexinta waa in lagu go'aamiyaa sida ay u adag tahay qalabka mashiinka. Saamaynta aaladda tip arc radius re on qallafsanaanta dusha sare: Marka dib u korodho marka qallafsanaan ogolaado, qallafsanaanta dusha ayaa yaraan doonta. Kordhinta re waa hab wanaagsan oo lagu dhimo qallafsanaanta dusha sare. Sidaa darteed, hoos u dhigista xagasha hoos u dhaca ee Kr, xagasha hoos u dhaca labaad ee Kr' iyo kordhinta caarada aaladda radius r waxay yareyn kartaa dhererka aagga haraaga ah, taas oo yareyneysa qallafsanaanta dusha sare.
Injineerada qalabka ayaa yiri, "Waxaa lagu talinayaa in la doorto xagasha qaansada ee caarada qalabka iyadoo lagu saleynayo qallafsanaanta iyo qallafsanaanta shuruudaha shaqada si loo farsameeyo. Haddii qallafsanaantu wanaagsan tahay, isku day inaad doorato xagal weyn oo qaanso ah, taas oo aan hagaajin doonin waxtarka wax-qabadka, laakiin sidoo kale hagaajinta dusha sare. "Laakin marka la caajiso ama la gooyo ulaha caato ah ama qaybo dhuuban, qalab yar oo caarada arc radius ayaa badanaa la isticmaalaa sababtoo ah nidaamka qallafsanaanta."
Xirashada qalabka
Xirashada qalabka goynta ayaa loo qaybiyaa saddex marxaladood: xidhashada bilowga ah, xidhashada caadiga ah iyo xidhashada daran. Marka qalabku galo marxaladda xirashada daran, heerka xirashada garabka qalabku si aad ah ayuu u kordhay, nidaamku wuxuu u janjeeraa inuu noqdo mid aan degganayn, gariirku wuu kordhaa, kala duwanaanshaha isbeddelka qallafsanaanta dusha ayaa sidoo kale si aad ah u kordheysa.
Dhinaca birta cawliga ah, qaybo badan ayaa lagu soo saaraa qaybo, kuwaas oo u baahan tayada tayada sare leh ee tayada iyo waxtarka wax soo saarka. Sidaa darteed, shirkado badan oo mashiinnada ayaa doorta inay beddelaan qalabka iyaga oo aan sugin qalabka si ay u gaaraan marxaladda saddexaad ee xirashada daran, taas oo sidoo kale loo yaqaanno qasab. Marka la beddelo qalabka, shirkadaha mashiinnada ayaa si isdaba joog ah u tijaabin doona qalabka si ay u go'aamiyaan barta muhiimka ah, taas oo hubin karta shuruudaha qallafsanaanta dusha sare iyo saxnaanta cabbirka ee birta cawl cawl iyada oo aan saameyn ku yeelan waxtarka guud ee wax soo saarka.
3.Saamaynta goynta xuduudaha ee dusha sare ee qaybaha birta cawlan ee cawl.
Xulashada kala duwan ee cabbirada goynta ayaa saameyn weyn ku leh qallafsanaanta dusha sare waana in fiiro gaar ah la siiyaa. Dhamaystirka waa hab muhiim ah oo lagu hubinayo qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha birta cawlan Sidaa darteed, inta lagu jiro dhamaystirka, cabbirada goynta waa in ay ahaadaan inta badan si loo hubiyo qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha birta cawl, iyada oo la tixgelinayo wax soo saarka iyo nolosha qalabka lagama maarmaanka ah. Qoto dheer ee goynta dhamaystirka waxaa lagu go'aamiyaa margin ka tagay ka dib mashiinada qallafsan ee ku salaysan saxnaanta mashiinka iyo shuruudaha qallafsanaanta dusha sare. Guud ahaan, qoto dheer goynta waxaa lagu xakameynayaa gudaha 0.5mm. Isla mar ahaantaana, ilaa iyo inta ay adagtahay qalabka mishiinku oggol yahay, waxqabadka goynta qalabka si buuxda ayaa loo isticmaali karaa iyo xawaaraha sare ee jarista waxaa loo isticmaali karaa mashiinnada xawaaraha sare leh ee qaybaha birta cawlan.
4. Saamaynta arrimaha kale ee qallafsanaanta dusha sare ee qaybaha birta cawlan
Tusaale ahaan, qaybaha birta cawlan laftoodu waxay leeyihiin ciladaha shubista, xulashada dareeraha goynta aan macquul ahayn, iyo hababka habaynta ee kala duwan waxay saamayn doontaa qallafsanaanta qaybaha birta cawl.
Injineerada qalabku waxay yiraahdeen, "Marka lagu daro seddexda arrimood ee ugu waaweyn ee qalabka mashiinka, qalabka goynta, iyo goynta cabbirada, arrimaha sida jarista dareeraha, qaybaha birta cawlan laftooda, iyo hababka wax-qabadka ayaa sidoo kale saameyn gaar ah ku leh qallafsanaanta dusha sare ee cawl. Qaybaha birta ah, sida leexinta, wax-shiidka, Marka ay caajis yihiin qaybaha birta cawlan, qalabka CBN waxa kale oo ay mishiin karaan qallafsanaanta dusha sare ee Ra0.8 haddii qalabka mashiinka, goynta xuduudaha iyo arrimo kale ay oggolaadaan, laakiin waxay saameyn ku yeelan doontaa nolosha qalab. Waxyaabaha gaarka ah waxay u baahan yihiin in lagu qiimeeyo iyadoo loo eegayo shuruudaha habaynta dhabta ah. “.
5. Kooban
Marka la eego xaqiiqda ah in dusha sare ee dusha sare uu saameyn toos ah ku leeyahay waxqabadka qaybaha mashiinka, iyo arrimaha saameeya dusha sare ee wax soo saarka dhabta ah waxay ka yimaadaan dhinacyo badan, waxaa lagama maarmaan ah in la tixgeliyo dhammaan qodobada oo la sameeyo isbeddel dhaqaale oo dheeraad ah oo dusha sare ah. qallafsanaanta marka loo baahdo shuruudaha lagu dabaqi karo.
三, Sida loo hagaajiyo dhamaystirka dusha sare ee shubka
Ciid-qarxinta
Farsamada gacanta:
Ku maydh shidaal (120#) oo ku qallaji hawo cufan
Habka daxalka daciifka ah: w (sulfuric acid) = 5% ~ 10%, heerkulka qolka, 5 ~ 10s.
Habka xoqidda iyo xoqidda
Marka workpiece aan la ogolayn in la ciido sababtoo ah shuruudaha gaarka ah ee saxnaanta ama dhamaystirka dusha sare, kaliya hababka xoqidda iyo xoqidda ayaa loo isticmaali karaa si loo nadiifiyo dusha sare.
tallaabo:
①Batrool lagu xoqo (120#). Marka qalabka shaqada ee saliidda leh ama shidaalka wasakhaysan la isticmaalo, mar kale ku maydh 120# basiin nadiif ah.
② Ku qallaji hawo ciriiri ah.
③Nabaad guur. w (hydrochloric acid) = 15%, w (hydrofluoric acid) = 5%, heerkulka qolka, ilaa miridhku ka baxayo. Haddii miridhku aad u badan yahay oo miisaanka oksaydhku aad u dhumuc weyn yahay, waa in marka hore si farsamaysan loo xoqo. Waqtiga etching waa inuusan noqon mid aad u dheer, haddii kale waxay si fudud u keeni doontaa hydrogenation substrate-ka waxayna soo bandhigaysaa kaarboon aad u badan oo lacag la'aan ah oogada, taasoo keentay in qayb ahaan ama gebi ahaanba aan la daboolin daboolka.
④ Ku cadayashada slurry lime waxay si buuxda u soo bandhigi kartaa shabagga crystal ee dusha sare ee shaqada waxayna heli kartaa dahaar leh xoog iskuxirid wanaagsan.
⑤ Biyo raaci oo tirtir. Ka saar lime ku dheggan oogada.
⑥ Rakibaadda iyo daldalida Qaybaha birta ah waxay leeyihiin korantada korantada oo liidata, markaa waa inay si adag u taabacaan marka la rakibo oo la laadlaado. Waa inay jiraan meelo badan oo lagala xiriiro intii suurtogal ah. Masaafada u dhaxaysa qaybaha shaqada waa in ay ahaataa wax yar 0.3 jeer ka weyn qaybaha korantada ee laga sameeyay alaabta kale.
⑦ Dhaqdhaqaaq. Ujeedada firfircoonida waa in meesha laga saaro filimka oksaydhka ee la sameeyay inta lagu jiro xoqidda, dhejinta iyo hababka kale. Formula iyo xaaladaha habka: w (sulfuric acid) = 5% ~ 10%, w (hydrofluoric acid) = 5% ~ 7%, heerkulka qolka, 5 ~ 10s.
⑧Ku raaci biyo socda.
⑨Electro-zinc plating ama chromium adag.
Waqtiga boostada: Meey-26-2024
